Materiales aglomerantes
Son materiales con propiedades adhesivas que, amasados con agua, fraguan primero y endurecen después. Los más importantes son la cal, el yeso y el cemento.
• Cal: es el producto resultante de la descomposición de las rocas calizas. Se produce en hornos de cal denominados caleras a temperaturas cercanas a los 900ºC.
El producto obtenido es la cal.
En Canarias aún existen antiguos hornos de cal que fueron explotados hasta los años
sesenta, cuando la cal fue sustituida por el cemento como aglomerante.
• Yeso: Es una sustancia natural que se obtiene a partir de las piedras de yeso. Se extrae en canteras de superficie, se tritura y se cuece a altas temperaturas (450ºC )
para provocar su deshidratación. Es un material barato.
Se clasifica en:
Se clasifica en:
Yeso negro: Obtenido de modo tradicional. Se usa para enlucidos de obras no vistas.
Yeso blanco: Mayor pureza que el anterior, mejor molido. Se usa en enlucidos y
estucados (yeso blanco + agua de cola) de paredes.
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Escayola: Yeso de mayor calidad. Se usa en acabados, molduras y decoración de interiores.
• Cemento y hormigón: El cemento se considera un aglomerante (especie de pegamento)
en forma de polvo que tiene la propiedad de endurecer (fraguar) una vez que se le ha
añadido agua y se ha dejado secar, incluso en ausencia de oxígeno.
Existen muchas variedades de cemento, aunque la más conocida y empleada es el cemento
Portland.
Su proceso de fabricación consta de las siguientes fases:
- Preparación del crudo. Las materias primas se extraen de las canteras, se trituran y se
muelen, mezclándose a continuación, bien sea en seco o en húmedo.
- Calcinación. La mezcla se calcina en un horno rotatorio que gira sobre un eje inclinado, a
una temperatura entre 1300 – 1400ºC
- Se forma una masa de granos duros, de 3 – 20mm de diámetro, que recibe el nombre de
clínquer.
- En el extremo inferior el clínquer pasa a unos enfriadores y se almacena.
- Molienda. Se muele el clínquer en unos molinos enfriados exteriormente con agua para
favorecer la disipación del calor liberado. Durante esta operación se le añade yeso (2-
3%), para regular el fraguado posterior del cemento.
- Una vez molido se almacena lugares subterráneos secos y oscuros y se envasa en
sacos o bien se transporta en cisternas.
Las características del cemento son:
- Baja resistencia a la tracción
- Alta resistencia a la compresión
- Es atacado lentamente por los liquidos
- Baja relación coste/peso
proporciones de los componentes depende del tipo de hormigón que se desee.
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| hormigón |
Es un material muy resistente a la compresión, pero no a la tracción, por lo que no es
adecuado para vigas. Para mejorar esta propiedad, es necesario recurrir al hormigón armado y al
hormigón pretensado.
El hormigón armado se obtiene añadiendo al hormigón fresco una armadura de varillas o
barras de acero debidamente dimensionadas. Se consigue así un material resistente tanto a la
tracción como a la compresión.
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| hormigón armado |
La obtención de estructuras de hormigón armado se realiza de la siguiente manera: se
dispone de un molde con la forma del elemento de construcción que se desea
conseguir, se introduce en él la armadura de acero y se vierte el hormigón fresco en el interior
del molde de modo que recubra y envuelva la armadura. Cuando el hormigón ha fraguado se
retira el molde y se obtiene el elemento.
En el caso de una viga, la armadura se sitúa en la zona inferior del elemento, sometida a
esfuerzos de tracción, mientras que la masa de hormigón se acumula en la zona superior
sometida a esfuerzos de compresión.
El hormigón pretensado es necesario cuando los esfuerzos de tracción a los que se somete el
hormigón armado son muy grandes. En este caso, las barras de las armaduras pueden
experimentar dilatación elástica, con lo que el hormigón que las recubre se rompe.
Para mejorar esta resistencia a la tracción, hay que tensar las barras de acero para
compensar la dilatación. Así se obtiene el hormigón pretensado.
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| hormigón pretensado |
La principal ventaja del hormigón pretensado deriva del menor coeficiente económicoresistente de los alambres de acero especial que se emplean.
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