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COMPOSITES

                                  COMPOSITES


Estos materiales combinan la materia plástica y el refuerzo con fibras. Aunque su coste es
más elevado que el de los materiales tradicionales, aportan a sus usuarios importantes ventajas
gracias a sus propiedades, en particular la ligereza y la resistencia, lo que ha dado lugar a un
importante mercado en el campo de la construcción de automóviles, la aeronáutica y la
construcción.

Los materiales compuestos están integrados por una matriz orgánica, polímero
(termoplástico o termoestable), y una estructura de refuerzo que puede presentarse en forma de
partículas, fibras cortas, largas o continuas. Los refuerzos que más se usan son las fibras,
normalmente de vidrio, de carbono o de aramida.

Según las características de la matriz y de los refuerzos, se distinguen generalmente dos
grandes familias:

• De gran difusión, no excesivamente caros, ocupan una cuota importante del mercado

• De altas prestaciones, normalmente reforzados con fibras continuas de carbono o de
aramida y reservados para sectores de alto valor añadido: aeronáutica, medicina,
deportes y recreo.

Estos materiales compuestos, presentan una serie de propiedades que los distingue de los
tradicionales:
• Resistencia mecánica y química (corrosión)
• Aumenta la vida útil gracias a su resistencia a la fatiga
• Mantenimiento reducido
• Resistencia a los impactos y al fuego
• Aislamiento térmico, sonoro y a veces eléctrico.
• Simplicidad de diseño por facilidad de conformado
• Ligereza

El coste de fabricación de los composites es bastante superior al de los materiales
tradicionales pero, reduciendo de manera importante los gastos de mantenimiento y
aumentando la vida útil y la seguridad.

MATERIALES AGLOMERANTES

                          Materiales aglomerantes

Son materiales con propiedades adhesivas que, amasados con agua, fraguan primero y endurecen después. Los más importantes son la cal, el yeso y el cemento.

• Cal: es el producto resultante de la descomposición de las rocas calizas. Se produce en hornos de cal denominados caleras a temperaturas cercanas a los 900ºC.

El producto obtenido es la cal.

En Canarias aún existen antiguos hornos de cal que fueron explotados hasta los años

sesenta, cuando la cal fue sustituida por el cemento como aglomerante.

• Yeso: Es una sustancia natural que se obtiene a partir de las piedras de yeso. Se extrae en canteras de superficie, se tritura y se cuece a altas temperaturas (450ºC )

 para provocar su deshidratación. Es un material barato.

Se clasifica en:

Yeso negro: Obtenido de modo tradicional. Se usa para enlucidos de obras no vistas.

Yeso blanco: Mayor pureza que el anterior, mejor molido. Se usa en enlucidos y

estucados (yeso blanco + agua de cola) de paredes.

Escayola: Yeso de mayor calidad. Se usa en acabados, molduras y decoración de interiores.

• Cemento y hormigón: El cemento se considera un aglomerante (especie de pegamento)

en forma de polvo que tiene la propiedad de endurecer (fraguar) una vez que se le ha

añadido agua y se ha dejado secar, incluso en ausencia de oxígeno.

Existen muchas variedades de cemento, aunque la más conocida y empleada es el cemento

Portland.

Su proceso de fabricación consta de las siguientes fases:

- Preparación del crudo. Las materias primas se extraen de las canteras, se trituran y se

muelen, mezclándose a continuación, bien sea en seco o en húmedo.

- Calcinación. La mezcla se calcina en un horno rotatorio que gira sobre un eje inclinado, a

una temperatura entre 1300 – 1400ºC

- Se forma una masa de granos duros, de 3 – 20mm de diámetro, que recibe el nombre de

clínquer.

- En el extremo inferior el clínquer pasa a unos enfriadores y se almacena.

- Molienda. Se muele el clínquer en unos molinos enfriados exteriormente con agua para

favorecer la disipación del calor liberado. Durante esta operación se le añade yeso (2-

3%), para regular el fraguado posterior del cemento.

- Una vez molido se almacena lugares subterráneos secos y oscuros y se envasa en

sacos o bien se transporta en cisternas.

Las características del cemento son:

- Baja resistencia a la tracción

- Alta resistencia a la compresión

- Es atacado lentamente por los liquidos

- Baja relación coste/peso

El hormigón es la mezcla de cemento, arena y agua al que se le suele añadir grava. Las

proporciones de los componentes depende del tipo de hormigón que se desee.

hormigón

Es un material muy resistente a la compresión, pero no a la tracción, por lo que no es

adecuado para vigas. Para mejorar esta propiedad, es necesario recurrir al hormigón armado y al

hormigón pretensado.

El hormigón armado se obtiene añadiendo al hormigón fresco una armadura de varillas o

barras de acero debidamente dimensionadas. Se consigue así un material resistente tanto a la

tracción como a la compresión.

hormigón armado

La obtención de estructuras de hormigón armado se realiza de la siguiente manera: se

dispone de un molde con la forma del elemento de construcción que se desea

conseguir, se introduce en él la armadura de acero y se vierte el hormigón fresco en el interior

del molde de modo que recubra y envuelva la armadura. Cuando el hormigón ha fraguado se

retira el molde y se obtiene el elemento.

En el caso de una viga, la armadura se sitúa en la zona inferior del elemento, sometida a

esfuerzos de tracción, mientras que la masa de hormigón se acumula en la zona superior

sometida a esfuerzos de compresión.

El hormigón pretensado es necesario cuando los esfuerzos de tracción a los que se somete el

hormigón armado son muy grandes. En este caso, las barras de las armaduras pueden

experimentar dilatación elástica, con lo que el hormigón que las recubre se rompe.

Para mejorar esta resistencia a la tracción, hay que tensar las barras de acero para

compensar la dilatación. Así se obtiene el hormigón pretensado.

hormigón pretensado

La principal ventaja del hormigón pretensado deriva del menor coeficiente económicoresistente de los alambres de acero especial que se emplean.

MATERIALES CERAMICOS

                                        CERÁMICOS



Los cerámicos son elementos fabricados a partir de materiales terrosos
cocidos.
Las materias primas son arcilla (le da consistencia) o caolín (que es un tipo de arcilla muy
pura y le aporta color blanco y textura fina) que, una vez moldeada, se somete a un proceso de
secado y cocción posterior que le hace perder agua y convierte a estos materiales en duros pero
frágiles.

Características:
-Químicamente inertes
-Plásticos cuando se introducen en agua
-Duros y frágiles en ausencia de agua
-Resisten altas temperaturas
-Baja porosidad
 Se clasifican como:

- Cerámicos porosos: No han sufrido vitrificación (que adoptan un aspecto similar al
vidrio)

- Cerámicos impermeables: Ha sufrido vitrificación, pues la mezcla ha sido sometida a altas
temperaturas y el cuarzo llega a fundirse con la arena.
Algunos de los mas usados son:

• Ladrillos y tejas: fabricados con arcilla. Una vez moldeados se secan y cuecen a 900 – 1200 ºC, lo que aumenta su resistencia mecánica.

ladrillos y tejas

• Azulejos y pavimentos cerámicos: hechos con arcillas especiales que, durante su moldeo,
se prensan a altas presiones y se revisten de un material (barniz coloreado) que, tras el
proceso de cocido presenta una dureza alta.

azulejos y pavimentos

• Porcelana y loza: La porcelana está totalmente vitrificada tras ser sometida a dos procesos
de cocción; sin embargo, la loza sólo presenta su cara externa vitrificada.Se emplean principalmente para sanitarios, cocinas, laboratorios etc.

loza y porcelana

• Materiales refractarios: Formados por arcillas refractarias. Se
usan para revestimiento de hornos industriales (altos hornos y convertidores) donde deben resistir altas temperaturas sin fracturarse (1400 – 1600ºC ).

materiales refractarios: horno

• Vidrio: material formado por la fusión a altas temperaturas ( más de 1000 ºC ) de
arena o sílice, un 75%, es el elemento principal, le confiere resistencia mecánica . Después se le puede añadir diferentes químicos para darle color, dureza y brillo etc. Es un material duro, transparente, con estructura amorfa (no cristalina) y con elevada resistencia a la tracción.

vidrio

• Fibra de vidrio: Se obtiene mediante extrusión de la masa de vidrio a través de unas
boquillas con diámetro inferior a 0,1 mm. Los hilos obtenidos se deshilachan con vapor
recalentado y posteriormente se secan. A continuación unos rodillos los estiran para
aumentar su resistencia. Se les somete a una ligera torsión y se enrollan en una bobina.

fibra de vidrio

caja de altavoces hecha por fibra de vidrio

Existen algunas enfermedades generadas por la manipulación de materiales cerámicos como la silicosis
es producida como consecuencia de la inhalación prolongada de polvo de sílice (expectoración,
fatiga, descompensación cardíaca y muerte).

MATERIALES PÉTREOS

Además de los materiales que ya conocemos en la construcción también conocemos los pétreos y cerámicos.

Propiedades Generales

- Son materiales duros y frágiles. Es por esto que son resistentes al desgaste, aunque 

sufren fractura sin deformación si el esfuerzo es lo suficientemente alto.
- Son muy resistentes a la oxidación y a la corrosión.
- Puntos de fusión altos.
- Poca resistencia a la tracción.
- Económicamente asequibles.
- Suelen ser inertes (no tóxicos).


                                                              PÉTREOS
Los materiales pétreos utilizados en la construcción son rocas. Actualmente se utilizan principalmente para ornamentación.
Los granitos, mármoles y pizarras son materiales muy apreciados para la construcción por ser muy resistentes pero tiene un inconveniente, que es su precio.


Las rocas pueden ser:

Ígneas: Proceden del enfriamiento del magma.
Sedimentarias: son partículas de grava, arena, etc. Las mas utilizadas son silíceas (arena y grava), arcillas y calizas.
Las silíceas están formadas por arena y grava consolidadas con otros materiales (arenisca) y se usan básicamente para revestimiento.
Las arcillosas proceden de las rocas ígneas, formadas por silicatos de aluminio (caolín). Usadas
para cemento y ladrillos.

Las calizas se usan en construcción, como revestimiento o como conglomerantes. Tienen elevada
resistencia a la compresión. Calcita: carbonato de calcio y yeso.

ígneas

Metamórficas: si las rocas anteriores sufren grandes presiones y elevadas temperaturas se produce una transformación en la estructura cristalina de las rocas y dan lugar a los mármoles, pizarras y gneis.
El marmol se emplea principalmente como piedra ornamental.
La pizarra se exfolia fácilmente en láminas y se usa principalmente para techumbres
El gneis se usa principalmente en pavimentos.

sedimentarias

metamorficas

NORMALIZACIÓN

En nuestra empresa obtenemos los materiales de las canteras localizadas al Sur de California. Una vez que el producto ha llegado a nuestra central, comienza el proceso de conformado con pérdida de material (supone eliminar el material sobrante de una pieza inicial para transformarla en una pieza terminada con formas y dimensiones concretas) y otro proceso, sin pérdida de material (se realiza fundiendo el material y vertiéndolos en moldes que reproduzcan la forma de la pieza . Ésta técnica se conoce también como fundición o colada), en el caso de los cerámicos y los pétreos se utiliza esta técnica únicamente para la escayola. Después de obtener el producto requerido se procese a su embalaje en cajas, telas metálicas, bolsas, etc, dependiendo se sus características. Seguidamente etiquetamos cada producto con sus características y destino final de dicho producto. Luego se lleva acabo el transporte mediante camiones que lo distribuyen por tierra y en mediante barcos para llevar los productos a otros continentes y a nuestra sucursal en Tenerife. Finalmente los productos ya en nuestra sucursal y en los distintos puntos de entrega se venden:                                             MATERIALES Y PRECIOS:
Los pétreos se venden con la forma que se desee por ejemplo: una pieza de mármol para la cocina, un tipo de piedra que se desee para el exterior de la casa etc. La relación metro cuadrado por precio, cantidad por precio y peso por precio, ejemplos:
MATERIAL:                      PRECIO METRO CUADRADO:
METRO CUADRADO/PRECIO
mármol:                                                             9,95€  

piedra exterior:                                                  7,63€

piedra interior:                                                   7,48€

silíceas, ígneas etc :                                   entre 6,89 y 7,25€

azulejos y pavimentos:                                       5,95€

vidrio:                                                               6,99€

CANTIDAD/PRECIO: SE VENDEN EN CAJAS

ladrillos y tejas:                                                 50€ / 80 piezas

loza y porcelana:                                               30€ / todo el conjunto: 22 piezas

fibra de vidrio:                                                  45€ el rollo

PESO( KG)/PRECIO: SE VENDEN EN BOLSAS

cal:                                                                  17€ la bolsa de 20 kg                                                     

yeso:                                                               12€ la bolsa de 10 kg

escayola:                                                         15€ la bolsa de 13 kg

cemento:                                                         22,50€ la bolsa de 25 kg

grava, grava fina, arena, etc:                            se vende a granel 2,90€ el kg

                                        NORMAS ISO:

Poseemos las normas ISO  9001 - 9002 - 9003 - 14000 - 14001

9001 esta certifica la calidad en cuanto al diseño, desarrollo, producción, instalación y servicio post-venta. Esta se realiza mediante un complejo de máquinas que se encargan de medir sus dimensiones, su dureza, su pureza, etc.

9002 regula los sistemas de control de calidad adaptados a la producción, instalación y servicio post-venta.

9003 homologa la inspección y los ensayos finales, es decir, que prueba en su totalidad el material obtenido para garantizar su perfecto estado y calidad.

14000 consiste en el reciclaje de los materiales sobrantes para volver a utilizarlos y así aprovechar al máximo las canteras.

14001 esta norma reduce el impacto ambiental y nosotros la llevamos acabo rellenando las canteras con tierra una vez hallamos acabado toda su extracción y replantando la vegetación de la zona.

TIPO DE EMPRESA Y ORGANIZACIÓN

Somos una gran empresa privada dirigida por cuatro accionistas que forman una sociedad anónima (S.A). Nuestro capital consta de 4.000.000 aproximadamente. Nuestra principal accionista consta del 30% de las acciones, ya que ésta es la directora de la empresa; y los tres accionistas mayoritarios, jefes de plantas y demás, constan del 15% de las acciones cada uno. Quedando un 25% restante para los accionistas minoritarios.
Nuestra empresa se encuentra estructurada en varios niveles que se pueden apreciar en la siguiente pirámide:

CAPITAL FÍSICO Y FINANCIERO

CAPITAL FÍSICO:

Poseemos dos grandes naves una en California que es la central y otra en el sur de Tenerife que es la sucursal.
En la central de California contamos con cinco excavadoras y cuatro camiones de carga de grandes dimensiones. También tenemos un gran número de diferentes máquinas encargadas de procesar y distribuir tanto los cerámicos como los pétreos.

En la sucursal de Tenerife contamos con tres excavadoras y dos camiones de grandes dimensiones y también con las respectivas máquinas.

CAPITAL FINANCIERO:

Para construir nuestra empresa el capital necesario entre maquinaria naves y demás fue 4.000.000€. 

Nuestras ganancias mensuales es de entre 800.000€ y 1.000.000 dependiendo de la época y las ventas de nuestros productos.

Mensualmente gastamos en el sueldo de nuestros trabajadores 480.000€ y en nuestros jefes de cada departamento y transporte 68.000€ que nos hace un total de 548.000€ . Y en gastos de maquinaria y demás 100.000€, según el material obtenido y procesado.

Esto nos hace un gasto total de aproximadamente 648.000€ , al mes obtenemos unos beneficios de 350.000€. En poco menos de un año ganamos la deuda de nuestro capital con el que construimos nuestra empresa. 
 

CERATEN.S.A es una empresa destinada a los pétreos y cerámicos. Con una central en California ( EEUU ) y una sucursal en el sur de Tenerife ( España ). Esta formada por cinco miembros los cuales dirigen los cuatro departamentos de la empresa y son:

• La directora de la empresa: posee la mayor parte de la empresa con un 30% de la misma y se encarga aparte de la empresa, del capital que entra y sale de esta y es la que atiende al cliente.

• El jefe de cerámicos: posee un 15% de la empresa y se encarga de toda la parte referidos con estos a no ser el transporte.

• El jefe de pétreos: posee un 15% de la empresa y se encarga de toda la parte referido con los pétreos a no ser el transporte.

• El jefe de transporte: posee un 15% de la empresa y se encarga de todo el transporte referido con estos materiales y de que lleguen tanto a la empresa como a su destino en perfecto estado. 

Los accionistas minoritarios poseen un 25% de la empresa.

TRABAJADORES:

•   En la central poseemos un numero de 236 trabajadores y en la sucursal un numero de 104, en total poseemos 340 trabajadores.   

           Disponemos de dos tipos de salario, uno de 1500€ con dos dobles pagas al año y otro de 3400€ sin ninguna doble paga. El primer salario es para los empleados de cada departamento, el segundo es para los jefes de cada departamento, y aparte para los del transporte por su larga estancia en en transporte marítimo.